Анализаторы элементного состава
Оборудование для анализа газов
Оборудование для анализа нефти и нефтепродуктов
Оборудование для размельчения и разделения по крупности
Оборудование для электрохимических методов анализа
Оборудования для контроля качества зерна и продуктов его переработки
Рентгено-флуоресцентные спектрометры
Спектральные и оптические приборы
ПАРАМЕТРЫ | ЗНАЧЕНИЯ |
---|---|
Размеры загрузочного окна, мм | 100х160 |
Размеры ротора, мм (диаметр х длина) | 250х150 |
Размер исходного материала, мм, не более | 20 |
Размер частиц конечного продукта, мм | 0,5-10 |
Производительность, кг/ч, не более | 100 |
Твердость дробимого материала | До 5 ед. по Моосу |
Частота вращения ротора, об/мин
| 1000-3000
|
Мощность электродвигателя, кВт | 1,5-3,0
|
Напряжение питания, 50 Гц, В | 380
|
Габаритные размеры, мм (Длина х Ширина х Высота)
| 885х550х1410
|
Масса, кг
| 110 |
Материал молотков – инструментальная сталь
| 65Г |
Частицы материала разрушаются под воздействием молотков, ударов и трения о внутренние поверхности камеры дробления, а также самоизмельчаются.
Четыре способа изменения крупности продукта:
- установка решеток с различными отверстиями;
- установка различных комплектов молотков;
- изменение частоты вращения ротора;
- установки гладкой или ребристой футеровки крышки.
Откидные болты крышки обеспечивают быстрый доступ в камеру дробления для осмотра и замены молотков и решетки, а так же очистки камеры. Устройство натяжения клиноременной передачи.
Регулировочный механизм позволяет выставить необходимую величину зазора между валками и обеспечить его равномерность.
Концевой мировыключатель исключает запуск с открытой камерой дробления. Размер и конфигурация загрузочного бункера исключают доступ к камере дробления. Отбойники в бункере исключают выброс материала из камеры дробления Все вращающиеся детали и узлы закрыты кожухом.
Дробилка может быть укомплектована несколькими типами молотков по форме и толщине:
- 3 типа толщины – 1.6, 2.0 и 3.0 мм;
- 3 типа заточки – плоские, с симметричной заточкой и со скосом.
Дополнительная комплектация Блоком пылеулавливания БПУ позволяет:
- увеличить производительность;
- снизить температуру в камере дробления;
- снизить содержание пылевой фракции в продукте дробления;
- разделить материал на три фракции: осаждаемой в приемной емкости дробилки, циклоне и рукавном фильтре БПУ.
Свободный подвес молотков на осях ротора увеличивает их ресурс и снижает вероятность поломки дробилки при попадании недробимого тела.
Молотки изготовлены из закаленной инструментальной стали 65Г и могут быть развернуты на 180°. Самоустанавливающиеся подшипники ротора снижают нагрузку на детали и узлы. Решетка выполнена из стандартного перфорированного полотна или методом лазерной резки из стали 65Г толщиной 5 мм.
Принцип действия молотковой дробилки основан на ударном воздействии на частицы материала. В состав дробилки входят: загрузочный бункер, крышка, основание, ротор, электродвигатель и опора.
Камера дробления образована внутренней поверхностью крышки, частью основания и разгрузочной решеткой, установленной в основании. Внутри камеры дробления смонтирован ротор. Он представляет собой вал, на котором установлены два диска. В отверстия, выполненные по периферии дисков, вставлены шесть осей, на которых шарнирно подвешены плоские молотки, изготовленные из закаленной стали.
На верхнем фланце крышки установлен загрузочный бункер, внутри которого установлена шторка и два отбойника. В боковой стенке корпуса предусмотрено окно для совместной работы с Блоком пылеулавливания БПУ. Крутящий момент от электродвигателя передается на ротор через ременную передачу.
Принцип работы
Дробимый материал через загрузочный бункер подается в камеру дробления, где разрушается под воздействием молотков, ударов и трения о внутренние поверхности камеры дробления, а также самоизмельчается. Измельченный материал проходит сквозь отверстия разгрузочной решетки, размер которых определяет крупность продукта, и поступает в приемную емкость и/или транспортируется воздушным потоком в циклон и рукавный фильтр БПУ.
Молотки представляют из себя тонкие прямоугольные стальные пластины с отверстием, смещенным к одному из торцов. Боковые стороны молотков могут иметь как плоскую форму, так и быть заточены под различными углами. Количество и форма молотков определяется поставленной технологической задачей.
- Электродвигатели с частотой вращения вала 1000, 1500 или 3000 об/мин.
- Комплектация различными молотками:
- 48 плоских молотков толщиной 2 мм;
- 48 молотков со скосами толщиной 2 мм;
- 48 плоских молотков толщиной 3 мм;
- 48 молотков со скосами толщиной 3 мм;
- 108 плоских молотков толщиной 1,6 мм;
- 108 плоских молотков толщиной 2 мм;
- 108 молотков со скосами толщиной 2 мм;
- 126 плоских молотков толщиной 1,6 мм;
- 126 плоских молотков толщиной 1,6 мм;
- Дополнительная комплектация шибером для подключения к Блоку пылеулавливания БПУ или комплектация БПУ с Зонтом.
- МД 2х2 с разгрузкой материала через БПУ