Анализаторы элементного состава
Оборудование для анализа газов
Оборудование для анализа нефти и нефтепродуктов
Оборудование для размельчения и разделения по крупности
Оборудование для электрохимических методов анализа
Оборудования для контроля качества зерна и продуктов его переработки
Рентгено-флуоресцентные спектрометры
Спектральные и оптические приборы
| ПАРАМЕТРЫ | ЗНАЧЕНИЯ |
|---|---|
| Размеры загрузочного окна, мм | 60х100 |
| Крупность исходного материала, мм, не более | 50 |
| Диапазон регулировки выходной щели, мм | 2-20 |
| Усредненный размер частиц продукта при минимальной щели, мм | 90%<2,0 |
| Производительность, кг/ч, не более | 200 |
| Объем приемной емкости/бака, л | 2 / 10 |
| Мощность электродвигателя, кВт | 1,1 |
| Напряжение питания, 50 Гц, В | 380 |
| Габаритные размеры, мм (Длина х Ширина х Высота/ с тумбой) | 640х340х600 / 1100 |
| Масса/с тумбой, кг | 130 / 160 |
| Материал щек - чугун / сталь | ЧХ16М2/110Г13Л |
Сопряжение зубьев щек «зуб-впадина» обеспечивает высокую производительность дробления.
Фиксация основания быстросъемной серьгой обеспечивает удобство обслуживания дробилки. Смазка подвижных узлов через пресс-масленки. Устройство натяжения клиноременной передачи.
Крышка, запирающаяся латчером, снижает уровень пыления. Конфигурация загрузочного бункера исключает выброс материала. В задней части бункера выполнено отверстие для подключения системы пылеудаления.
Концевой мировыключатель исключает запуск без загрузочного бункера. Аварийная «Стоп-кнопка» для экстренной остановки работы. Все вращающиеся детали и узлы закрыты кожухами.
Применение упорной резьбы (взамен метрической) снижает вероятность заклинивания регулировочного узла. Шаг резьбы 3 мм позволяет быстро изменять зазор между щеками. Контргайка обеспечивают надежную фиксацию заданного зазора.
Дополнительная комплектация проходной воронкой, приемной емкостью объемом 10 л и опорной тумбой.
Загрузочный бункер фиксируется на корпусе за счет латчеров. В корпусе предусмотрены окна в передней и задней стенках для очистки дробилки от пыли. Во время работы окна закрываются откидными крышками.
Подвижная и неподвижная щеки изготовлены из высокопрочного серого чугуна ЧХ16М2 и взаимозаменяемы. Футеровочные брони и клинья изготовлены из износостойкой стали 65Г.
Внутри корпуса расположены две щеки: неподвижная, закрепленная на основании и подвижная - на шатуне. Основание подвешено на оси и фиксируется быстросъемной серьгой, а его положение в нижней части определяется регулировочным устройством. Винт регулировочного устройства упирается в основание через упор со срезным штифтом, предохраняющим дробилку от поломки при попадании недробимого тела. На контргайке регулировочного узла размещена шкала для установки точного зазора между щеками. В регулировочном узле применена упорная резьба увеличенного диаметра S 36х3, что снижает вероятность заклинивания устройства.
Крутящий момент от электродвигателя передается через ременную передачу на эксцентриковый вал, на котором смонтирован шатун с подвижной щекой.
В передней и задней стенках корпуса выполнены окна, предназначенные для очистки внутренних поверхностей дробилки, а также шатуна, основания и рычага. Во время работы дробилки окна закрываются откидными крышками.
Загрузочный бункер имеет конфигурацию, снижающую вероятность вылета материала из камеры дробления. Загрузочное отверстие бункера закрывается крышкой, которая фиксируется латчером. При закрытой крышке снижается пыление при работе дробилки и полностью исключается вылет частиц дробимого материала.
В задней части загрузочного бункера и нижней части корпуса выполнено два отверстия, к которым могут быть подсоединены шиберы для подключения системы пылеулавливания. В шибере предусмотрена заслонка для перекрывания потока воздуха и диск с ручкой для регулировки положения заслонки.
На правой стенке корпуса расположен кронштейн, предназначенный для крепления аварийной «Стоп-кнопки» и концевого микровыключателя.
Принцип работы
Материал подается в загрузочный бункер, откуда поступает в рабочее пространство между щеками. Верхняя поверхность щек ребристая, что позволяет увеличить удельное давление на частицы дробимого материала в зоне предварительного дробления.
Нижние гладкие поверхности щек образуют параллельную зону – зону доизмельчения, в которой обеспечивается получение продукта требуемой крупности.
При вращении эксцентрикового вала подвижная щека перемещается относительно неподвижной, обеспечивая дробление и разгрузку материала - при сближении щек материал измельчается, при отходе подвижной щеки перемещается в дробилке и разгружается.
Продукт дробления собирается в приемную емкость, расположенную под зоной разгрузки.
Аварийная "Стоп-кнопка" и концевой микровыключатель
Патрубок с шибером для подключения системы пылеулавливания
Загрузочный бункер
Пульт управления ЩД 6М
Загрузочные совки
ЩД 6М на опорной тумбе с БПУ с зонтом
- Изготовление загрузочного бункера, приемной емкости и футеровочных броней из нержавеющей стали марки 12Х18Н10Т (аналог DIN 1.4541).
- Дополнительная комплектация двумя шиберами для подключения к Блоку пылеулавливания БПУ или комплектация Зонтом с БПУ.
- Дополнительная комплектация проходной воронкой, приемной емкостью объемом 10 л и опорной тумбой.
