Вращающиеся трубчатые печи серии RSRC подходят, в частности, для процессов, при которых имеет место кратковременный нагрев непрерывно подаваемой садки.

Для этого вращающаяся трубчатая печь слегка наклоняется и доводится до целевой температуры. После этого выполняется непрерывная подача материала через верхний конец трубы. Материал проходит через нагреваемый участок трубы и выходит из ее нижнего конца. Время тепловой обработки зависит при этом от угла наклона, скорости вращения и длины рабочей трубы, а также текучих свойств садки.

Кроме того, с оснащением доступной в виде опции закрытой системой загрузки на 5 л садки вкл. приемный резервуар вращающаяся трубчатая печь можно использовать для процессов в режиме защитного газа или в вакуумном режиме.

В зависимости от технологического процесса, садки и требуемой максимальной температуры используются различные рабочие трубы из кварцевого стекла, керамики или металла (см. с. 42). Таким образом, эта модель печи гибко адаптируется для различных целей.

• Tмакс 1100 °C
  • Открытая с обеих сторон рабочая труба из кварцевого стекла
  • Термоэлемент типа K
• Tмакс 1300 °C
  • Открытая с обеих сторон рабочая труба из керамики C 530
  • Термоэлемент типа S
• Свободно излучающие нагревательные элементы на несущих трубках
• Корпус из структурообразующих листов (нержавеющая сталь)
• Плавно регулируемый привод с частотой вращения ок. 2-45 об/мин
• Цифровой индикатор угла наклона вращающаяся трубчатая печь
• Очень простое извлечение благодаря безременному приводу и откидному корпусу печи (температура открывания < 180  °C)
• Использование по назначению в рамках руководства по эксплуатации
• NTLog Basic для контроллера Nabertherm: запись технологических данных с помощью USB-накопителя

Дополнительное оснащение

• Трехзонное регулирование для оптимизации oднородности температуры
• Индикатор температуры в рабочей трубе, осуществляющий измерение с помощью дополнительного термоэлемента
• Регулирование в рамках партии за счет использования дополнительного термоэлемента в рабочей трубы
• Обратный клапан на выходе газа предотвращает проникновение воздуха, подсасываемого через места неплотного прилегания
• Вакуумная модель, в зависимости от используемого насоса до 10^-2 мбар
• Система загрузки для непрерывной транспортировки продукта, в том числе
  • Загрузочная воронка из нержавеющей стали вкл. электрический виброгенератор для оптимизации подачи материала в рабочую трубу
  • Шнековый транспортер с электрическим приводом на входе рабочей трубы с подъемом 10, 20 или 40 мм и регулируемой скоростью вращения в диапазоне от 0,28 до 6 об/мин, Понижающая и повышающая передача для настройки других диапазонов скорости вращения по желанию
  • Приемная емкость из лабораторного стекла на выходе рабочей трубы
  • Подходит для обработки в газовая атмосфера или вакуум
• Электрический линейный привод для регулировки угла наклона
• По запросу возможна поставка исполнений с поддержкой более высоких температур, например, до 1600  С
• Управление с помощью программируемого контроллера для поддержания температурного режима и управления подключенными агрегатами, например, включение и изменение скорости шнекового транспортера, скорость вращения рабочей трубы, включение вибрационного генератора и т.д.
• Управление процессами и документация при помощи пакета ПО VCD или ПО Nabertherm Control-Center NCC, предназначенного для контроля, документирования и управления