Высокотемпературные печи с нагревателями из дисилицида молибдена с волокнистой изоляцией до 1800 °C


Высокотемпературная печь HT 16/18 с системой подачи газа	Высокотемпературная печь HT 160/17 с системой подачи газа

Усиление днища для уменьшения нагрузки на волокнистую изоляцию как стандартное оснащение, начиная с высокотемпературной печи HT 16/16

Технологический кожух с подачей газа через под печи защищает пространство печи от загрязнений, а также предотвращает химическое взаимодействие между изделиями и нагревательными элементами

Высокотемпературная печь HT 160/18 DB200 с пневматической параллельно открывающейся подъемной дверцей

Исполнение с двумя дверями начиная с высокотемпературной печи HT 276/..

За счет надежной конструкции при компактном напольном исполнении эти высокотемпературные печи подходят для использования в лаборатории, где требуется высочайшая точность. Исключительная oднородность температуры и хорошо продуманные детали устанавливают непревзойденные критерии качества. В целях соответствия печей из нашей обширной программы поставок требованиям, предъявляемым в ходе процесса на Вашем производстве, их возможности могут быть расширены за счет дополнительного оборудования.

Tмакс1600 °C, 1750 °C или 1800 °C
Рекомендуемая температура для моделей HT ../18 составляет 1750 °C; при более высоких рабочих температурах наблюдается повышенный износ
Корпус с двойными стенками, с вентиляторным охлаждением, что обеспечивает малую температуру внешних стенок
Обогрев с обеих сторон осуществляют нагревательные элементы из дисилицида молибдена
Высококачественная волокнистая изоляция со специальной промежуточной изоляцией
Изолирование боковых стенок из блоков с пазами и рессорами препятствует значительным потерям тепла во внешнюю среду
Долговечная изоляция потолка со специальным подвесом
Параллельно-откидная дверь с цепным приводом для управляемого заданного открывания и закрывания двери
Исполнение с двумя дверцами (передней и задней) у высокотемпературных печей > HT 276/..
Лабиринтное уплотнение снижает потери тепла в области двери до минимума
Усиление днища за счет ровной укладки штабелем элементов настила для защиты волокнистой изоляции и установки тяжелых конструкций, начиная с модели HT 16/16
Вытяжное отверстие в потолке печи
Управление нагревательными элементами посредством тиристора
Использование по назначению в рамках руководства по эксплуатации
NTLog Basic для контроллера Nabertherm: запись технологических данных с помощью USB-накопителя

Дополнительное оснащение

Нерегулируемая или регулируемая система охлаждения с охлаждающим вентилятором с регулированием частоты и заслонка для отвода отработанного воздуха с моторным приводом
Печи модели DB с предварительным подогревом свежего воздуха, вентилятором отработанного воздуха и обширным пакетом средств безопасности для выжигания и спекания в ходе одного процесса, то есть без перемещения изделий из печи для выжигания в агломерационную печь
Отводящие кожух из высококачественной стали
Специальные нагревательные элементы для спекания оксида циркония с более длительным сроком службы при прохождении химических реакций между изделиями и нагревательными элементами
Соединение для продувки печи негорючими защитными или реакционными газами
Ручная или автоматическая система подачи газа
Технологический загрузочный бункер для улучшения газонепроницаемости и защиты газового пространства печи от загрязнения
Подъемная дверца
Заслонка отводимого воздуха с двигательным приводом с программным переключением
Системы термического или каталитического очищения отводимых газов
Управление процессами и документация при помощи пакета ПО VCD или ПО Nabertherm Control-Center NCC, предназначенного для контроля, документирования и управления

Модель	Tмакс	Внутренние размеры в мм			Объем	Внешние размеры в мм			Потребляемая	Электросеть*	Вес
	°C	ш	г	в	в л	Ш	Г	В	мощность/кВт		в кг
¹Нагрев только между двумя фазами *Указания по напряжению питания, см. страницу 60
HT 04/16	1600	150	150	150	4	730	490	1400	5,2	3-фазное¹	150
HT 08/16	1600	150	300	150	8	730	640	1400	8,0	3-фазное¹	200
HT 16/16	1600	200	300	260	16	810	700	1500	12,0	3-фазное¹	270
HT 40/16	1600	300	350	350	40	1000	800	1620	12,0	3-фазное	380
HT 64/16	1600	400	400	400	64	1130	900	1670	18,0	3-фазное	550
HT 128/16	1600	400	800	400	128	1130	1290	1670	26,0	3-фазное	750
HT 160/16	1600	500	550	550	160	1250	1050	1900	21,0	3-фазное	800
HT 276/16	1600	500	1000	550	276	1300	1600	1900	36,0	3-фазное	1100
HT 450/16	1600	500	1150	780	450	1350	1740	2120	64,0	3-фазное	1500

HT 04/17	1750	150	150	150	4	730	490	1400	5,2	3-фазное¹	150
HT 08/17	1750	150	300	150	8	730	640	1400	8,0	3-фазное¹	200
HT 16/17	1750	200	300	260	16	810	700	1500	12,0	3-фазное¹	270
HT 40/17	1750	300	350	350	40	1000	800	1620	12,0	3-фазное	380
HT 64/17	1750	400	400	400	64	1130	900	1670	18,0	3-фазное	550
HT 128/17	1750	400	800	400	128	1130	1290	1670	26,0	3-фазное	750
HT 160/17	1750	500	550	550	160	1250	1050	1900	21,0	3-фазное	800
HT 276/17	1750	500	1000	550	276	1300	1600	1900	36,0	3-фазное	1100
HT 450/17	1750	500	1150	780	450	1350	1740	2120	64,0	3-фазное	1500

HT 04/18	1800	150	150	150	4	730	490	1400	5,2	3-фазное¹	150
HT 08/18	1800	150	300	150	8	730	640	1400	8,0	3-фазное¹	200
HT 16/18	1800	200	300	260	16	810	700	1500	12,0	3-фазное¹	270
HT 40/18	1800	300	350	350	40	1000	800	1620	12,0	3-фазное	380
HT 64/18	1800	400	400	400	64	1130	900	1670	18,0	3-фазное	550
HT 128/18	1800	400	800	400	128	1130	1290	1670	26,0	3-фазное	750
HT 160/18	1800	500	550	550	160	1250	1050	1900	21,0	3-фазное	800
HT 276/18	1800	500	1000	550	276	1300	1600	1900	42,0	3-фазное	1100
HT 450/18	1800	500	1150	780	450	1350	1740	2120	64,0	3-фазное	1500